重型鍛造操作機的操作性能分析
更新時間：2015-05-29 17:38:00點擊次數(shù)：5336次字號：T|T
鍛造操作機與壓機協(xié)調(diào)作業(yè)，可實現(xiàn)大型復雜鍛件的制造與加工，提高鍛造系統(tǒng)的制造能力和材料利用率，降低能耗。操作機的主要功能是實現(xiàn)鍛用過程中，不同操作任務軌跡對操作機有不同的操作性能要求。而在設計過程中，操作機的各項操作性能是主機構設計、評估與優(yōu)化的目標。對于具有不同能力或者不同機構構型的操作機，必須建立一致性的性能指標來進行分析與評價。但是，操作機現(xiàn)有的工程參數(shù)體系顯然不能滿足這個要求。
操作性能是一個綜合的概念，包括了運動學性能、力學性能以及剛度等多種性能度量。鍛造操作機應具備的操作性能，可以根據(jù)其主要功能和任務來確定。操作機執(zhí)行一道完整的鍛造工藝可以分為鍛壓前、鍛壓中和鍛壓后三部分。鍛壓前與鍛壓后件的快速位置控制，其主要操作任務為：①夾持運送鍛件；②快速調(diào)整鍛件位置：⑧鍛壓過程順應。
實際使用中，鍛造操作機的操作能力往往僅以操作機夾持大鍛件時施加的轉動力矩來衡量。
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