高性能雙線4通道材質(zhì)無(wú)損分選儀非破壞性檢測(cè),檢測(cè)后在工件的表面不留任何痕跡,避免了傳統(tǒng)的檢測(cè)方法需要破壞性檢測(cè)的裂紋。
產(chǎn)品分類
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,冶金,航天,汽車,綜合 |
關(guān)鍵詞:BX-G2512高性能雙線4通道材質(zhì)無(wú)損分選儀
材質(zhì)無(wú)損分選儀 無(wú)損分選儀 多用途雙線4通道材質(zhì)無(wú)損分選儀 多功能雙線4通道材質(zhì)無(wú)損分選儀
■儀器特點(diǎn):
(一) 高性能雙線4通道材質(zhì)無(wú)損分選儀非破壞性檢測(cè),檢測(cè)后在工件的表面不留任何痕跡,避免了傳統(tǒng)的檢測(cè)方法需要破壞性檢測(cè)的裂紋。
(二) 對(duì)工件表面狀態(tài)和形狀適應(yīng)性廣,一般情況對(duì)工件的表面粗糙度無(wú)特殊要求。
(三) 儀器采用電磁感應(yīng)的原理,利用被測(cè)工件和標(biāo)準(zhǔn)樣件進(jìn)行比較的方法來(lái)間接檢測(cè)工件質(zhì)量的好壞。
(四) 一機(jī)多用。儀器對(duì)工件進(jìn)行材質(zhì)檢測(cè)之后對(duì)工件進(jìn)行探傷。如果在材質(zhì)檢測(cè)時(shí)發(fā) 現(xiàn)硬度不合格此時(shí)的探傷就不進(jìn)行檢測(cè)。
(五) 被測(cè)工件為合格產(chǎn)品(即材質(zhì)和探傷都為合格)和工件為不合格產(chǎn)品(即材質(zhì)和探傷只要有一項(xiàng)不合格),由機(jī)器手自動(dòng)取出放在不同的傳送軌道中。
(六) 儀器可對(duì)各個(gè)通道檢測(cè)后的產(chǎn)品分別計(jì)數(shù)。
(七) 儀器具有歷史記錄功能可對(duì)之前檢測(cè)后的產(chǎn)品進(jìn)行的時(shí)間狀態(tài)進(jìn)行查詢。
(八) 分選機(jī)的主控機(jī)用點(diǎn)狀圖動(dòng)態(tài)顯示被測(cè)工件的磁通量,點(diǎn)狀圖落在哪個(gè)區(qū)域?qū)?yīng)檢測(cè)結(jié)果好和壞在電腦顯示出來(lái) 。
(九) 分選機(jī)的主控儀器上具有材質(zhì)和探傷的上限和下限設(shè)定功能,當(dāng)點(diǎn)狀圖光標(biāo)落在哪個(gè)相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)給下料機(jī)構(gòu)下達(dá)相應(yīng)的下料指令。
(十) 儀器具有數(shù)據(jù)分析功能對(duì)已經(jīng)檢測(cè)過(guò)的工件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析以曲線波的形式顯示出來(lái)一目了然。
(十一) 儀器操作方便簡(jiǎn)單。檢測(cè)速度快,雙線一個(gè)小時(shí)不包含手動(dòng)上下料時(shí)間800-900件/小時(shí)。
(十二) 對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè),滿足大批量工件檢測(cè)的需要,避免了抽檢所造成的不良品的流出。
(十三) 對(duì)不同工件的檢測(cè)只需要更換相應(yīng)的探頭來(lái)滿足檢測(cè)的需要。
(十四) 被測(cè)工件表面狀態(tài)一致、規(guī)格尺寸相同、允許一定的加工誤差,但誤差不得大于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
■技術(shù)參數(shù):
1.檢測(cè)對(duì)象:各種導(dǎo)磁材料(鋼,鐵)零部件的材質(zhì)分選。
2.激勵(lì)頻率:多種。
3.激勵(lì)功率:0~100W。
4.放大器增益:0~60db
5.顯示方式:方型熒光示波管
6.檢測(cè)速度:2500~3000件/小時(shí)
7.幾何尺寸:可根據(jù)實(shí)際需要定制
8.電源:220V±10V 50Hz
工作環(huán)境:
工作溫度:-15~55℃
存儲(chǔ)溫度:-20~60℃
相對(duì)濕度:不超過(guò)85%
工作電壓:AC220±10V